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目前，國內大多數螺紋檢測，仍采用傳統的通止規方法。
但是很多工廠反饋說：
盡管螺紋通止規已經校驗合格，之后還是出現了螺紋松脫的情況？！
原因在于：
螺紋通止規無法提供精確的測量數據，
人為影響較大。
因為在生產過程中的誤差和使用中的磨損，
導致精度不高，
只能達到螺紋檢測中的zui di 要求。
然而，早在20世紀80年代初期，
美國已成功研究出螺紋指示規代替螺紋通止規的技術。
該項技術在歐美國家得到了廣泛的認可，其中最典型的代表是美國章森螺紋指示規。
美國章森公司成立于1949年，擁有70多年的螺紋制造經驗。
是美國國家螺紋標準委員會的常務會員，并參與了螺紋標準的制定，
代表著美國螺紋檢測技術的zui gao 水平。
此外，美國章森螺紋指示規的廠家張增緒博士，在2016—2018 年期間，參照美國標準 ASME B1.3：2007，參與了中國國家螺紋標準的編寫與制定，也就是GB/T 37050—2019 《緊固螺紋檢測體系》 國家標準，而螺紋指示規也成為國家標準中的檢測器具。
相比之下，國標中的螺紋通止規只能滿足體系A（系統21）驗收，而螺紋指示規可以滿足體系B(系統22) 和體系C（系統23）驗收。涉及到安全的體系B驗收，國家不允許僅僅使用通止規進行檢測，并推薦使用螺紋指示規。
隨后，國家又發布 GB/T 39641—2020 《螺紋指示量規檢測緊固螺紋方法》國家標準，來規范螺紋指示規的應用，這一標準的實施有助于提升祖國的螺紋質量。
螺紋指示規可以快速檢測作用中徑、單一中徑，
并提供準確的測量數值。
其檢測速度僅需2秒/個，非常適合大批量的生產現場。
還可以定性分析螺紋的螺距、牙型半角、圓度、錐度、同軸度、垂直度等幾何誤差。
從而控制螺紋質量、避免螺紋的松脫。
許多航天航空、汽車制造等行業的客戶，在使用螺紋指示規后，給出了很好的評價和反饋。
